ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В НАЦИОНАЛЬНОМ МАСШТАБЕ
СОВРЕМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДЛЯ УВЕРЕННОГО РАЗВИТИЯ
МАСШТАБНЫЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЕКТЫ В ИНТЕРЕСАХ СТРАНЫ
О КОМПАНИИ
4
ГОРОДА
1570
СОТРУДНИКОВ
100%
ИННОВАЦИЙ И РЕЗУЛЬТАТОВ
Группа компаний «Энергия» — это диверсифицированный промышленный холдинг, специализирующийся на машиностроении, производстве высокоточных труб и научно-исследовательских разработках
НАПРАВЛЕНИЯ
ЭПСИЛОН
ЭПСИЛОН 2
Трубная промышленность
НИОКР
ЭПСИЛОН

В рамках развития импортозамещающих производств комплектующих для авиационной, автомобильной и судостроительной промышленности, ГК «Энергия» реализует проект «Эпсилон».

«Эпсилон» является якорным резидентом индустриального парка «Богословский» (г. Краснотурьинск, Свердловская область).

Завод состоит из двух цехов. Первый цех – производство изделий с максимальными габаритами до 6 метров из стальных, алюминиевых и титановых заготовок методом механической обработки мощностью 420 тысяч станко-часов в год для авиастроительных предприятий. Второй цех – это производство изделий из алюминиевых сплавов методом литья под высоким давлением мощностью 5 000 тонн в год. Продукция цеха – комплектующие для автомобилей и детали для производителей автомобильных компонентов.

Индустриальный парк «Богословский» создан при участии Правительства Свердловской области и Правительственной комиссии по поддержке моногородов. На настоящий момент одобрена заявка Правительства Свердловской области на получение Краснотурьинском статуса территории опережающего социально-экономического развития. Статус ТОСЭР даст резидентам парка налоговые и иные льготы согласно законодательству РФ.

Управление парком осуществляется совместно с Объединенной компанией «РУСАЛ» и Правительством Свердловской области в лице «Корпорации развития Среднего Урала» (КРСУ). ГК «Энергия» и ОК «РУСАЛ» принадлежит по 33% акций АО «Управляющая компания ИП «Богословский», еще 33%+1 акция находятся в управлении КРСУ.

Индустриальный парк «Богословский» создается в рамках федеральной программы развития моногородов. Освоение площадки будет происходить в два этапа. На первом этапе (2016-2017 гг.) будет создана инфраструктура парка и реализовано производство якорного резидента. Инфраструктура будет создаваться с привлечением бюджетных средств, что повысит привлекательность парка для резидентов. На втором этапе (2017-2019 гг.) «Богословский» будет заполнен профильными резидентами.

Создание технопарка позволит решить ряд важных задач в развитии Краснотурьинска:
• диверсификация промышленного профиля города,
• снижение зависимости от Богословского алюминиевого завода как от основного работодателя,
• создание устойчивого потока денежных средств в бюджеты всех уровней,
• повышение уровня образования,
• улучшение экологической ситуации за счет переработки отходов алюминиевого завода.

Ключевыми отраслями, представленными в «Богословском», станут машиностроение, металлургия и производство строительных материалов. Проект индустриального парка предусматривает создание учебного центра и ряда научно-исследовательских блоков.

ЭПСИЛОН 2

«Эпсилон 2» – якорный резидент территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) «Комсомольск» (Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край). Механообрабатывающее производство мощностью 1 млн нормо-часов в год будет выпускать детали для КнААЗ им. Ю.А. Гагарина (входит в ПАО «Сухой»), в том числе для проекта Sukhoi Superjet 100.

Проект обеспечит 800 рабочих мест и 7,7 млрд руб. инвестиций, а также придаст мощный импульс развитию дальневосточного авиастроительного кластера. В настоящее время достигнуто соглашение между ГК «Энергия» и Фондом развития Дальнего Востока о выделении на строительство первой очереди производства 1,5 млрд руб.

Распоряжением Правительства Российской Федерации от 18 апреля 2016 года № 704-р утвержден долгосрочный план комплексного социально-экономического развития г. Комсомольск-на-Амуре в Хабаровском крае. Согласно указанному документу (п. 27, ч. II), на развитие инфраструктуры территории опережающего социально-экономического развития «Комсомольск» выделено 1 232,2 тыс. руб. бюджетных средств.

«Социально-экономический подъем Дальнего Востока – важнейший национальный приоритет.
<…>
Еще одним динамичным центром Дальнего Востока должен стать и Комсомольск-на-Амуре. Это город с легендарной историей, с современной высокотехнологичной промышленностью, которая выпускает востребованную гражданскую продукцию и успешно работает на оборонную промышленность.
<…>
Считаю, что в рамках имеющихся программ нужно сконцентрировать ресурсы и, не откладывая, направить их на решение городских проблем Комсомольска-на-Амуре».
В.В. Путин, Президент РФ, в Послании Федеральному Собранию от 3 декабря 2015 года

Трубная промышленность

АО «Уралтрубмаш» – крупнейший российский производитель высокоточных (прецизионных) труб различного назначения. Предприятие выпускает длинномерные трубы в бунтах, трубы для корпусов погружных насосов и электродвигателей, трубы для карданных валов, капиллярные трубки и другие виды продукции.

Ключевые потребители труб, выпускаемых АО «Уралтрубмаш» – это предприятия нефтегазовой, авиационной и автомобильной отраслей промышленности. Вся продукция завода сертифицирована по российским и международным стандартам, включая стандарты Американского нефтяного института (API).

Потенциал действующего завода «Уралтрубмаш» составляет около 500 тонн труб в год.

Запущен проект по созданию второй очереди завода, который будет выпускать длинномерные трубы в бунтах (колтюбинг). Мощность нового предприятия составит от 3000 тонн изделий в год с последующим увеличением производственных объемов. Планируется, что новое предприятие полностью обеспечит потребности российского рынка в колтюбинговой продукции. Завод будет поставлять длинномерные трубы как на российский, так и на международные рынки.

НИОКР

С 2010 года группа компании «Энергия» работает над коммерциализацией лучших доступных технологий выделения оксида скандия и оксидов редких и редкоземельных металлов из растворов подземного выщелачивания урана и техногенных отходов (красный шлам).

Данное направление бизнеса развивается в рамках проекта «Элемент» совместно с ведущими научными центрами России, в том числе с Уральским федеральным университетом (УрФУ) им. Б.Н. Ельцина и Российским квантовым центром.

Реализация проекта «Элемент» ведется на двух площадках – в Свердловской области и в Курганской области.

Первая площадка располагается на территории индустриального парка «Богословский» (г. Краснотурьинск), где предполагается строительство установки по переработке красного шлама после завершения опытно-лабораторных испытаний и практической обкатке технологии на уровне тестовой установки.

Поставщиком сырья в Краснотурьинске для ООО «Элемент» будет Богословский металлургический комбинат (входит в ОК «РУСАЛ»). Наличие близко расположенного источника сырья существенно снизит себестоимость получаемо оксида скандия. Помимо экономической составляющей, проект имеет большое экологическое значение, так как утилизация красного шлама – одна из наиболее актуальных проблем, стоящих перед цветной металлургией в России.

Вторая площадка проекта «Элемент» предполагает строительство в селе Уксянском (курганская область установки по переработке растворов подземного выщелачивания урана. Установка может быть создана на площадке предприятия холдинга «Атомредметзолото» АО «Далур». Источником сырья будет раствор поземного выщелачивания урана.

Общий мировой объем рынка скандия оценивается на уровне 20 тонн в год. Рынок ограничен отсутствием сырья, спрос готов потребить большие объемы. Каждый из проектовт предполагает выпуск от 0,7 тонны в год с перспективой увеличения мощностей до 10 тонн в год.

Получаемый в ходе переработки красного шлама и растворов подземного выщелачивания урана скандий востребован в металлургии и смежных отраслях. Добавление скандия к любому сплаву существенно повышает его прочностные характеристики.

Кроме того, скандий применяется для создания электролита для твердооксидных топливных элементов , которые преобразуют природный газ в электричество с помощью химической реакции Топливные элементы востребованы там, где отсутствуют электросети, где требуется бесперебойное электроснабжение, а также на объектах с повышенными требованиями к экологии (их использование не предусматривает выбросов вредных веществ в окружающую среду).

ПРОЕКТЫ
141
Центры компетенций по производству авиакомпонентов
17
Переработка техногенных отходов
10
Элемент
16
Топливные элементы
18
Индустриальный Парк «Богословский»
Центры компетенций по производству авиакомпонентов

Создание инжиниринговых центров в России – шаг в сторону изменения индустриальной модели, которое сможет повысить конкурентоспособность российских авиастроительных корпораций.

ГК «Энергия» работает над созданием первых российских центров компетенций авиастроения:
• Эпсилон. Якорный резидент индустриального парка «Богословский» (Северный Урал).
• Эпсилон 2. Якорный резидент ТОСЭР «Комсомольск» (Дальний Восток).
• Инженерная школа (Дальний Восток). Проект по решению проблемы дефицита кадров и обеспечению г. Комсомольск-на-Амуре и всего Хабаровского края высококвалифицированными специалистами инженерно-технической и физико-математической направленности.

Инженерная школа будет готовить кадры по системе дуального образования: Обучение + Производственная деятельность.

Эпсилон и Эпсилон 2 – зеркальные проекты, имеющие своей целью создание двух идентичных центров по производству изделий из алюминиевых, титановых и стальных сплавов методами механической обработки, мощность – 1 000 000 нормо-часов в год.

Первой очередью производства в рамках проектов станет опытное изготовление деталей в объеме 100 000 нормо-часов с целью отработки квалификации персонала и технологических процессов.

Переработка техногенных отходов

С 2010 года группа компании «Энергия» работает над коммерциализацией лучших технологий переработки техногенных отходов с производством оксида скандия и оксидов редких и редкоземельных металлов из них. Работа ведется при участии ведущих научных институтов, в том числе РХТУ им Менделеева, УфФУ им. Ельцина. В рамках проекта отобрано несколько перспективных видов сырья в том числе: отходы производства глинозема «красный шлам», отходы выщелачивания урана, отходы производства титана и ванадия. С каждым видом сырья актуализированы, апробированы в лаборатории и на прототипах оборудования различные технологические подходы, в том числе пирометаллургия, гидрометаллургия, технология на основе ионообменных процессов. К текущему моменты собран комплект подходов, позволяющий работать с различными источниками редких и редкоземельных металлов.

На территории Богословского алюминиевого завода ведется строительство опытно-промышленной установки по переработке красного шлама.

С 2014 года, совместно с УрФУ, объявили о старте производства редкоземельных металлов, способном почти на треть перекрыть потребности российского рынка в уникальном сырье. Аналогов используемой технологии в мире пока нет.

Элемент

«Элемент» - инновационный проект по переработке красного шлама, реализуемый в на двух площадках в Свердловской области и в Бурятии. Цель проекта – превратить отходы производства металлургической и уранодобывающей промышленности в сырье для получения ценных ресурсов: высокочистого оксида скандия и редких и редкоземельных металлов.

Строительство опытно-промышленной установки по переработке красного шлама Богословского алюминиевого завода в Краснотурьинске – это результат долгой исследовательской работы ведущих профильных научных центров России. Учеными и инженерами были протестированы многие варианты технологий очистки и выбрана оптимальная, позволяющая максимально эффективно перерабатывать имеющийся тип отходов.

Помимо экономической составляющей, проект имеет большое экологическое значение. Утилизация красного шлама – это одна из ключевых проблем, стоящих перед алюминиевой промышленностью. Таким образом, проект «Элемент» не только обеспечивает поставки на российский рынок стратегически важных материалов, но и обеспечивает экологическую безопасность Уральского региона.

Второй этап развития проекта «Элемент» предполагает строительство в поселке Хиагда (Бурятия) установки по переработке растворов подземного выщелачивания урана. Установка будет создана на площадке предприятия холдинга «Атомредметзолота».

Получаемый в ходе переработки отходов скандий востребован во многих отраслях: его добавление к алюминиевым сплавам резко повышает их качество, что может быть использовано, например, в авиастроении.

Топливные элементы

Топливные элементы преобразуют природный газ, дизельное топливо и другие виды топлива в электричество с помощью чистой химической реакции, а не традиционных методов, которые включают механические процессы. Различные технологии получения энергии с помощью топливных элементов обеспечивают широкий спектр мощностей и позволяют использовать их в различных сферах. В настоящее время использование топливных элементов перспективно в следующих областях:

— Объекты, где отсутствуют электрические сети или их подключение невозможно в связи с высокими затратами;
— Коммерческие объекты, требующие бесперебойного электроснабжения;
— Объекты с повышенными требованиями к шуму;
— Объекты с повышенными требованиями к экологии.

Переработка попутного нефтяного газа. Ведутся исследования с целью выявления возможностей использования топливных элементов в следующих областях:

— Судоходство;
— Ж/д;
— Авиация;
— Военная техника.

ГК «Энергия» сотрудничает с международными и отечественными партнерами для реализации проектов создания производств топливных элементов. Вместе с ведущими российскими университетами ведутся научно- исследовательские и конструкторские работы.

Основным сырьем для производства твердо-оксидных топливных элементов служит оксид скандия. В настоящее время ГК «Энергия» разрабатывает площадки производств по получению оксида скандия, как из вторичного сырья, так и из отходов заводов по всей России.

Индустриальный Парк «Богословский»

Группа компаний «Энергия» совместно с правительством Свердловской области и Объединенной компанией «Русал» реализует проект Индустриального Парка «Богословский» в Краснотурьинске.

Проект призван максимально реализовать промышленный потенциал Уральского региона и создать мощный кластер высокотехнологичных производств. Ключевыми отраслями станут машиностроение, металлургия, гидрохимия и производство строительных материалов.

Создание Парка решит ряд ключевых для развития Краснотурьинска задач:

— рост налоговых поступлений в бюджеты всех уровней;
— создание около 1500 рабочих мест;
— повышение образовательного уровня;
— переработка отходов производства Богословского алюминиевого завода.

Всего на территории Парка (84 га) планируется реализация 12 инвестиционных проектов. Освоение площадки происходит в несколько этапов: в 2014-2015 планируется создать 530 рабочих мест, в 2016-2017 – еще более 900.

Создание новых современных и высокотехнологичных производств в рамках Индустриального Парка «Богословский» обеспечит прогресс в ключевом для России направлении – импортозамещении, а Уральский промышленный район получит мощный импульс инновационного развития.

КОНТАКТЫ

Обратная связь